Страницы 1 2 3. Паук пытался использовать до появления моего станка. Уважаемый Bossob какой лазер вы используете в своем. Осваиваю ЧПУ пирографию на программе Дровопал. Паук 4x небольшая программка для управления станком до 4х координат под Windows. Программа понимает любые файлы с Gкодом и. Красный китайский контроллердрайвер на 4 оси. Работаю под управление программы ПАУК, выжигаю портреты и картинки. Выжигание лазером портрета девушки на новом плоттере. Выжигание под управлением программы ПАУК4. Исходная картинка. В программе ArtCam необходимо изменить разрешение модели увеличить его. Инструмент Выбрать 3 лазер 0,001 4,Выбрать 5. Указываем шаг. Программы для самодельных ЧПУ. Лицензия Freeware. Программа для управления ЧПУ пирографом выжигателем через LPTпорт. Самодельный лазерный станок с ЧПУ libixur Мой блог. Этим летом прикупил новый Синий лазерный модуль на 2. Вт и сразу решил собрать под него станок на ремнях, так как первый мой станок был бы слишком медленным для этого лазера. Для этого станка прикупил более серьезные комплектующие Красный китайский контроллер драйвер на 4 оси. Валы на 1. 2 и 1. Линейные подшипники на 1. Шаговые двигателя. Уже не от флоппи дисков. Долго ломал голову как сделать крепление для подшипников, пока мой друг которого я тоже заразил идеей станкостроения не подсказал мне замечательную идею от которой я рад до сих пор И так, первые фото, сегодня их будет много На фото присутствует кнопка СТОП которая пока не используется. Программа Паук 4 Для Лазера' title='Программа Паук 4 Для Лазера' />В будущем соберу корпус для контроллера и поставлю в него кнопку. По поводу креплений, то клипсы для пластиковых труб в этом варианте просто идеальныЕще одна очень полезная программа от NikRoman. Пользовался ей. И лазер гоняет по Y, а не по X. Как это изменить Лня, ну я сейчас замерил, 3,99 ГБ 4 292 664 297 байт. Тут много людей которым мои программы могли бы быть полезными. Программы писал сам в VisualBasic. Девушка справа размером 100мм на 80мм, качество 4 пикселя на мм. Подшипники держат так что я с трудом их мог снять, поэтому даже не пришлось их сажать на клей или закреплять с боков что бы они не выезжали. Перейдем к сборке. Кстати станок я собрал в удивительно быстрые сроки, всего за 2 дня нужно было срочно. Первым делом я разрезал купленные валы пополам. Следовательно размеры станка будут 5. Дальше изготовление оси Y из фанеры 1. Без промежуточных фото, но думаю и так все понятно Сделал отверстия и вставил валы. Все сидит туго, поэтому дополнительно не закреплял Крепление подшипников на 1. X Изготовил переднюю и заднюю стенки станка, а так же сам рабочий стол из фанеры 1. Вставляю валы на 1. Уже на что то похоже Двигателя и ременная передача. Ремни, и шкивы были извлечены из 2х старых принтеров По скольку шкивы оказались меньше чем я ожидал, и их нельзя было надеть на мои двигателя, пришлось их вставить шкивы которые стояли на шаговом двигателе Снял основу лазера, прикрутил к ней подшипники, ремень и с другой стороны пружину для его натяжки Установил двигатель, шкив с обратной стороны. По скольку ремень короткий, а лишнего под рукой нет пришлось добавить веревкой. Станок наездил уже примерно 1км и веревка себя нормально чувствует Делаю аналогичное для оси X Все закрутил, установил лазер и вот результат Вот и получился станок без особых наворотов. Инструкция По Эксплуатации Сооружения Связи. Как для меня собрать станок за 2 дня уже хорошо Скорости передвижения получились хорошие по Y до 7. По X максимальную не замерял, работаю на 3. Теоретически скорость могла бы быть больше, но на униполярных двигателях с биполярным контроллером мощность двигателей меньше паспортной. Работаю под управление программы ПАУК, выжигаю портреты и картинки. Изображение выжигается линиями с постоянной мощностью лазера, но с разной скорость передвижения на разных оттенках изображения. Так же пробовал выжигать точками, тоже хорошо получается. Скорость такой гравировки на слух примерно 5 1. Вот еще дополнительно несколько фотографий Сразу хочу предупредить кому будут интересны чертежи их нет К сожалению на тот момент у меня уже не было цифровика, так что простите за качество фото. Так же видно что были проблемы со съездом картинки Человек который подкинул мне идею и креплением подшипников Так же сделал себе гравировку на крышку телефона На данный момент это все, потом добавлю видео и добавлю фото новых работ. Добавление 0. 4. Как и обещал, вот видео Добавление 0. Добавление 2. 0. Станок продан. В новом году будет новый вариант о котором обязательно напишу. Добавление 1. 3. Нашел качественную фотографию крышки телефона VN F.